退出模拟实验室II，许秋来到真空烘箱前，关闭加热装置、真空泵。

　　随后，旋转仪器侧面的放气孔，小心的将空气放入真空烘箱的箱体内部，如果放气的速率过高，可能将包裹在滤纸内部的固体粉末状药品吹飞，导致实验直接GG。

　　真空烘箱上的气压计示数缓缓上升，半分钟左右后，恢复到正常大气压。

　　许秋转动把手，打开烘箱舱门，将滤纸包取出，小心展开。

　　滤纸被烤的暖烘烘的，上面的暗红色粉末此时已经完全干燥，看不出溶剂存在的痕迹。

　　毕竟设置的温度是70摄氏度，已经超过了甲醇溶剂65摄氏度左右的沸点，因此，虽然烘干时间只有一个多小时，但也圆满完成了任务。

　　其实，如果不是赶时间投下一个反应，最好的处理方式是40或50摄氏度，在相对低温的条件下对药品进行真空烘干，然后持续时间久一些，比如6小时甚至过夜也不是不行。

　　主要的考虑是高温条件下，可能会造成药品分子的分解，比如有机锡试剂这类的药品，可能会脱锡，不过PDI分子的化学稳定性非常好，倒是不用太担心。

　　许秋用不锈钢刮刀，将滤纸上的三硝基化的第二代3D-PDI分子转移至称量纸上，称了一下质量。

　　毫克。

　　比当初投料时原料的质量都要高。

　　这也正常，硝基化反应，就是用一个硝基取代一个氢原子的位置，在分子上引入三个硝基，大约能提高135的相对分子质量。

　　计算下来，产率%，四舍五入，100%！

　　许秋将产物收好，开始准备下一步的反应——高温下，硒粉与三硝基化的第二代3D-PDI分子反应。

　　在这个反应中，硒原子会顶替硝基的位置，同时与当前PDI分子上另一个湾位碳原子相连接，再次形成一根单键。

　　通俗来讲，（1，2）、（3，4）、（5，6），六个活性位点，对前一步的硝基化反应来说，各自只取一个位点。

　　而对硒原子来说，对不起，我全部都要，每个硒原子均占领两个湾位的活性位点，形成一个五元环状结构。

　　这也是为什么上一步的反应不需要区分三种产物的原因。

　　因为即使是混合产物，经过这一步引入硒原子的反应，最终还是会回归到统一的最终产物。

　　许秋走到试剂柜，取出装有硒粉的试剂瓶和N-甲基吡咯烷酮溶剂瓶，将它们转移至通风橱中。

　　硒粉是一种无机非金属材料，能溶解它的有机溶剂不多，它可溶于浓硫酸、三氯甲烷，微溶于二硫化碳，不溶于水、乙醇。

　　显然，浓硫酸不是一个溶剂的好选择，三氯甲烷，也就是氯仿，沸点太低，只有60摄氏度左右，同样不适合这个反应。

　　因此，这次选择的溶剂是N-甲基吡咯烷酮，简称N

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